Использование HCB™ резервуаров для хранения и перегрузки бурового шлама

Все возрастающие требования законодательства в отношении охраны окружающей среды в связи с утилизацией бурового шлама, особенно на шельфе, привели к необходимости создания новых, более безопасных и надежных технологий. На многих объектах компании-операторы обязаны собирать буровой шлам на шельфе и транспортировать на берег для очистки и утилизации. До сих пор для этих целей обычно использовались шламосборные контейнеры или ковши. Эти контейнеры заполнялись на буровой установке, а затем, с помощью крана перегружались на вспомогательное судно. Количество подъемов, необходимых для выполнения таких работ, может быть очень большим, что значительно увеличивает угрозу здоровью людей и безопасности работ, а также повышает экологические риски. Кроме того, в суровых климатических условиях не всегда обеспечивается работоспособность кранов, что может привести к остановке буровых работ. Необходимое количество контейнеров также может занимать значительную площадь на ограниченном пространстве палубы. Одним из предлагаемых решений проблемы утилизации бурового шлама были силосы, аналогичные используемым для работы с насыпными материалами, – например, баритом или цементом. Однако традиционные силосы, как правило, непригодны для этих целей, так как специфические, быстро меняющиеся физические свойства бурового шлама зачастую ограничивают возможность надежного опорожнения этих емкостей.
Резервуары HCB™ представляют собой оригинальное патентованное изделие, предназначенное для надежной выгрузки насыпных материалов из пневматических силосов. Они изначально предназначались для промышленных насыпных материалов, включающих как сухие порошки, вроде зольной пыли, так и материалы с высокой влажностью и вязкостью – например, канализационные осадки. Силос НСВ может быть рассчитан для хранения от 20 до 2 тыс. м3 шлама и имеет диаметр от 2 до 20 м. Технология использования резервуаров НСВ, разработанных для бурового шлама (в сочетании с системой SupaVac™ компании Halliburton для сбора и перекачивания шлама) создавалась в течение ряда лет, включая испытания в производственных условиях в апреле 2005 года. Более жесткие испытания проводились с июня по октябрь 2005 года,  когда была доказана возможность использования данной системы для пневматического перемещения бурового шлама.
Традиционно проблема выгрузки материалов с высокой влажностью и вязкостью из силосов для насыпных материалов решалась при помощи конструкции герметичных силосов с днищем в форме острого конуса. Хотя такая конструкция доказала свою работоспособность в большинстве случаев, это решение ограничивает вместимость резервуаров по занимаемой площади.

Хотите узнать больше?

Назад