Программно-информационный комплекс для учета технического состояния ГПА

В рамках перехода на ресурсосберегающую эксплуатацию оборудования компрессорных станций (КС) «по состоянию», «Космос-Нефть-Газ» с 2000 года ведет работы по созданию бесконтактных измерителей крутящего момента. Эти измерители позволяют определять мощность на валу газоперекачивающих агрегатов (ГПА) различных типов в реальном масштабе времени в условиях промышленной эксплуатации ГПА. Измерители пригодны также для оснащения испытательных стендов как ремонтных предприятий, так и предприятий-изготовителей газотурбинных установок (ГТУ) и нагнетателей.
Измерители прошли все виды испытаний в качестве средств измерения крутящего момента, имеют сертификаты соответствия, разрешены Госгортехнадзором РФ к применению в нефте- и газодобывающей отраслях, а также допущены к эксплуатации крупными компаниями. Оригинальные технические решения, заложенные в конструкцию измерителя, защищены патентами на изобретение.

С целью дальнейшего продолжения работ по внедрению измерителей в целях диагностики ГПА, прежде всего, требуется обеспечить методическую поддержку со стороны крупных компаний. Измерение крутящего момента и мощности должно быть включено, наряду с вибродиагностикой, в качестве штатного метода контроля технического состояния ГПА, особенно для вновь разрабатываемых агрегатов. Необходимо разработать соответствующие методики и регламенты. Каждый агрегат должен быть оснащен собственным измерителем, что позволит непрерывно контролировать его состояние на всех этапах – в начале и в ходе эксплуатации, до и после ремонта.

Другим важным направлением является использование измерителей крутящего момента в автоматизированных системах, применяемых на газоперекачивающих станциях. Непосредственное измерение крутящего момента на валу ГПА позволяет определить фактическую мощность агрегата с высокой точностью – погрешность составляет не более 1%. Тем не менее, одного этого параметра еще не достаточно для оценки технического состояния ГПА. С точки зрения диагностики, важнейшим эксплуатационным параметром ГПА является коэффициент технического состояния агрегата (КТС), который определяется как отношение фактической мощности, приведенной к стандартным условиям, к паспортной мощности ГТУ.

Определение КТС в реальном масштабе времени, например, ежечасно, требует применения измерительных систем, построенных на базе компьютеров и современных датчиков различных параметров. Таким образом, эффективное применение измерителей крутящего момента возможно именно в этом направлении.

Для оценки технического состояния ГПА необходимо разработать программно-информационный комплекс (ПИК), который, предположительно, будет эксплуатироваться на главном щите управления компрессорного цеха. Используя ПИК, эксплуатационный персонал компрессорного цеха получает возможность оперативно (в режиме реального времени) получать оценку технического состояния ГПА с необходимой периодичностью (ежечасно, ежедневно, раз в месяц и т.д.). Учет технического состояния ГПА компрессорного цеха даст возможность перейти к технологии обслуживания ГПА «по техническому состоянию». Кроме того, ПИК позволит провести оптимизацию режимов для нескольких одновременно работающих агрегатов компрессорного цеха и таким образом сократить общее потребление топливного газа.

Эксплуатация ПИК предполагается в составе системы оптимизации расхода топливного газа, функционирующей на уровне компрессорного цеха. В состав системы должны входить:
измерители крутящего момента типа БИКМ М-106М, установленные на валу каждого ГПА компрессорного цеха;
комплекс технических средств (датчиков и преобразователей) для измерения значений режимных и газодинамических параметров;
комплекс программ для параметрического контроля и оптимизации управления работой компрессорного цеха.

Хотите узнать больше?

Назад