Weatherford создает новый эталон услуг в области гидроразрыва пласта

   Об успехах компании в развитии этого перспективного направления корреспонденту НГЕ рассказывает региональный менеджер по ГРП и колтюбингу по России Андрей Ходыкин.

Нефть и газ Евразия: Не могли бы Вы рассказать подробнее о том, как компания Weatherford начинала работать в России в области гидроразрыва пласта? Насколько успешными были первые операции?

Андрей Ходыкин: Повышение производительности скважины является одним из основных направлений деятельности Weatherford, а стимулирование притока – его естественным продолжением. В настоящее время мы создаем новый эталон услуг по гидравлическому разрыву, отвечающий требованиям клиента к качеству и эффективности в сочетании с использованием высоких технологий. В России трудится проверенная команда ведущих специалистов отрасли, использующая современные технологии и оборудование, чтобы повысить отдачу от инвестиций наших заказчиков. Наша цель – повышение отраслевых стандартов услуг по ГРП. Первые работы в России были проведены весной прошлого года, когда компания получила запрос на интенсификацию притока на нескольких скважинах месторождения заказчика. Клиент просил провести испытание Майера Хоффера, мини-ГРП и гидроразрыв пласта на всех скважинах. Работы были проведены успешно, клиент остался доволен.

НГЕ: Каковы особенности проведения ГРП в российских условиях? В каких регионах ведутся работы?

Ходыкин: В данный момент мы ведем работы в Тюменской области. Как отличительную особенность можно выделить очень низкие температуры в зимний период, что значительно осложняет любые работы на месторождении. Сегодня мы имеем за плечами опыт работы в условиях от +40 до -42 °С.

НГЕ: В каких направлениях осуществлялось развитие технологий ГРП в России? Не могли бы Вы подробнее рассказать о технологиях ГРП компании Weatherford, применяемых здесь?

Ходыкин: Принципиальный прорыв в области технологий проведения ГРП в Западной Сибири произошел в начале 2000-х годов, когда появились химические реагенты, позволяющие использовать воду в качестве базовой жидкости для ГРП. Ранее для этих целей использовались углеводородные жидкости. Дело в том, что большинство продуктивных пластов месторождений Западной Сибири крайне чувствительны к воде в связи с повышенной заглинизованностью. С появлением дополнительных химреагентов, предотвращающих разбухание пластовых глин, появилась возможность использовать воду в качестве базовой рабочей жидкости. Гели на водной основе временами имеют вязкость, которая кратно выше той, которую можно получить при использовании углеводородных жидкостей. Таким образом, появилась возможность в несколько раз увеличить массу закачиваемого проппанта для идентичных скважин, что, в свою очередь, позволило рассматривать в качестве кандидатов на проведение ГРП те скважины, работы на которых ранее считались нерентабельными. Аналогичная ситуация и с закрепляющим материалом – со временем стандартные фракции используемого проппанта становились все крупнее и крупнее.

В настоящее время компания Weatherford стандартно использует жидкости на водной основе. Используемые гелеобразователи позволяют добиваться большей вязкости рабочей жидкости при меньшей концентрации использования. Таким образом, повреждения продуктивного пласта минимальны. Предлагаются к использованию также дополнительные добавки, влияющие на различные факторы при проведении ГРП. 

НГЕ: Установки/оборудование каких производителей используются компанией? Можно ли уточнить состав флота ГРП компании на сегодняшний день?

Ходыкин: Компания Weatherford предлагает надежное оборудование, обеспечивающее сокращение расходов времени как на монтаж на месторождении, так и на производственный процесс. Все наше оборудование — новое и лучшее в отрасли, оно способно работать по 24 часа в сутки. Сегодня в России мы используем три новейших флота для ГРП марки Stewart&Stevenson. 

Поскольку рынок технологий гидроразрыва в России уже можно считать достаточно развитым, компании еще предстоит найти свою нишу, для чего группа специалистов Weatherford разработала технические условия для установок по параметрам, превосходящим оборудование, используемое в настоящее время в Западной Сибири. Эти построенные по специальному заказу установки оснащены шасси, системой обогрева, насосной системой и системами обогрева двигателей, так что они смогут работать даже при -45 °C. То же самое было сделано и по рабочим растворам. 

По стандартной российской технологии гидроразрыва требуется около трех дней для прокачки раствора, что связано с объемами приготовления растворов с использованием горячей воды и других жидкостей для обеспечения их подвижности на холоде. Weatherford тратит на эту работу только один день. Следовательно, вместо десяти гидроразрывов в месяц бригада может выполнить до 25. Бригада прибывает на скважину до прибытия установки для гидроразрыва, то есть скважина будет подготовлена раньше, и мы сможем доставить специальное оборудование на площадку, установить его и прокачать раствор без потерь времени на смешивание химреагентов. Более того, конструкция установки обеспечивает хорошую маневренность в условиях бездорожья. Стандартные российские установки для гидроразрыва импортируются из Канады, США и имеют полуприцепную конструкцию, которая хороша в случае наличия подъездных дорог к рабочей площадке. Однако в России эти агрегаты часто приходится буксировать по заболоченной почве с помощью бульдозера. Созданная по специальному заказу, установка гибких НКТ обеспечивает подачу раствора при  -38 °C, тогда как самые последние западные установки, используемые в России сегодня, замерзают при -35 °C. 

НГЕ: В каких целях применяются колтюбинговые установки?

Ходыкин: Цель применения данной установки – очистка ствола скважины в кратчайшие сроки. Дополнительно возможно проведение освоения скважины с использованием азотной установки, проведение ОПЗ, а также дополнительных технологических операций.

Сейчас у нас используется один комплекс ГНКТ. Мы планируем возможность поставки в Россию второго комплекса.

НГЕ: Расскажите, пожалуйста, подробнее об установках. Каковы их конструктивные особенности, позволяющие применять агрегаты в условиях Западной Сибири?

Ходыкин: В настоящее время в Западной Сибири имеется тяжелая установка ГНКТ, позволяющая работать на скважинах глубиной до 4 тыс. м. Она установлена на высокопроходимое шасси Kenworth и способна выполнять работы при температуре окружающей среды до -36 °С  (в настоящее время принятое ограничение для работ установок ГНКТ -32 °С). 

НГЕ: Приведите, пожалуйста, примеры эффективного проведения гидроразрыва, использования колтюбинговых установок на промыслах?

Ходыкин: Наверное, будет более уместно показать средние цифры по выполнению работ по ГРП – в настоящее время по данным наших клиентов соответствие достигнутого дебита по жидкости по сравнению с прогнозируемым составляет 94%, а по нефти – 116%. 

НГЕ: Сколько человек работает в подразделении по ГРП? 

Ходыкин: Покупка качественного оборудования обеспечивает хорошую основу, но его надлежащее обслуживание и эксплуатация требуют квалифицированных и преданных своему делу профессионалов. Разработка высокопроизводительных, современных жидкостей для ГРП позволяет достигать высоких результатов, но только в том случае, если персонал на местах обладает знаниями и навыками точного приготовления смесей. Коллектив состоит из тщательно отобранных умелых химиков, квалифицированных инженеров и опытных специалистов по обслуживанию, «набивших руку» на разработке правильных решений и эффективном выполнении работы вовремя и правильно с первого раза. Всего на этом направлении в России у нас трудится более 200 человек, часть из них прошла обучение за рубежом, другая часть – в России.