«ВБМ-групп»: Наши клиенты голосуют «за» своими заказами

   40% произведенных холдингом долот поставляется за пределы России. За десятилетия своего существования, заводами, входящими в холдинг, было получено более 350 патентов по буровым долотам и технологиям их изготовления, в частности, только на ОАО «Волгабурмаш» в производство внедрено более полутора тысяч инноваций. Высокие стандарты качества, введенные на всех предприятиях холдинга, позволяют продукции компании конкурировать на равных со всеми известными зарубежными производителями долот. Несмотря на экономическую ситуацию в мире, холдинг «ВБМ-групп» инвестирует и развивает новые технологии. Значительные средства направляются на приобретение высококлассного оборудования для производства долот, соответствующих самым высоким требованиям российских и международных стандартов.

   Интервью с председателем совета директоров «ВБМ-групп» Мамедовым Сергеем Валерьевичем:

 

Нефть и газ Евразия: Уникальность «ВБМ-групп» заключается в том, что на четырех заводах выпускается практически весь спектр долот необходимых для компаний, занимающихся бурением в самых различных промышленных сферах деятельности и в любых природных условиях.

Сергей Мамедов: Это действительно так. В настоящее время наши предприятия производят более 1 тыс. типоразмеров буровых шарошечных долот диаметром от 76,0 до 711,2 мм, включая высокооборотные (до 600 об./мин), среднеоборотные (до 300 об./мин), низкооборотные (от 30 до 180 об./мин), с открытыми или маслонаполненными опорами качения или скольжения с боковой, центральной или комбинированной промывкой (продувкой) для разрушения пород от самых мягких до очень крепких абразивных. Также мы изготавливаем долота PDC, для бурения вертикальных, наклонно-направленных, горизонтальных нефтяных и газовых скважин в абразивных породах с промывкой водой или глинистым раствором. Сотрудничество с лучшими зарубежными производителями резцов PDC позволяет нам оснащать буровые долота самыми высококачественными деталями. 

НГЕ: Сегодня многие ведущие нефтяные компании обращают внимание на совершенствование технологических процессов бурения. Какие преимущества, на Ваш взгляд, дает переход на бурение PDC-долотами?

Мамедов: Применение долот РDC открывает новые возможности при освоении скважин, резко увеличивая технико-экономические показатели самого процесса бурения. Основными преимуществами долот РDС являются их конструктивная надежность, высокая породоразрушающая способность и повышенная износостойкость резцов. Кроме того, хорошая управляемость долот РDС при реализации проектных траекторий скважин и обеспечение пространственно-ровного и стабильного ствола позволяют не только экономить время, но и повысить качество процесса бурения.

Все эти преимущества, в сочетании с современным буровым оборудованием и высокой организацией труда, обеспечивают по-настоящему высокорентабельное производство и позволяют перейти к промышленному строительству скважин. Еще один немаловажный фактор – сокращение сроков строительства скважин – существенно снижает затраты на содержание всей производственной инфраструктуры предприятия, а также уменьшает экологическую нагрузку на окружающую среду. Согласитесь, что для современного подхода к организации буровых работ это является серьезным плюсом.

НГЕ: Как Вы оцениваете техническое оснащение буровых подрядчиков с точки зрения готовности к работе с новыми технологиями?

Мамедов:  Судя по спросу на нашу продукцию, и благодаря постоянным контактам с нашими потребителями, я могу с уверенностью сказать, что наши буровые компании очень чутко реагируют на все новшества в сфере технологического процесса бурения. К тому же, если инновации направлены не только на сокращение временных затрат, но и на существенную экономию средств, а это мы гарантируем качеством своей продукции, то наши клиенты «голосуют» заказами за современное буровое оборудование.

НГЕ: Кстати, о качестве вашей продукции. Все ваши предприятия имеют не очень распространенные среди российских промышленных предприятий сертификаты на соответствие качества ISO 9001.

 Мамедов: Вопросу качества выпускаемой продукции на наших предприятиях всегда придавалось первостепенное значение. Ведь для ликвидации последствий аварийной ситуации на буровой, случившейся по вине некачественного долота, буровым компаниям приходится затрачивать средства в сотни, если не в тысячи, раз превышающие стоимость этого долота. Мы же хотим нести полную ответственность за качество нашей продукции. Поэтому у нас разработана и внедрена система управления качеством, выполненная в соответствии со стандартами 9001 Международной организации по стандартизации (ISO) и Q1 Американского нефтяного института (API). Эффективность нашей системы управления качеством при производстве шарошечных долот и долот PDC подтверждается ежегодным аудитом, проводимым специалистами API. 

НГЕ: Сложно соответствовать таким высоким стандартам?

Мамедов: Учитывая некоторую традиционную специфику российской промышленности, сначала действительно было непросто. Однако сейчас уже трудно представить, что когда-то мы работали по-другому. Желание быть конкурентоспособными на мировом рынке и стать максимально полезными для покупателей нашей продукции диктует необходимость постоянного контроля, как за качеством, так и за расширением продуктовой линейки долот.

НГЕ: Как вы работаете с потенциальными потребителями вашей продукции?

Мамедов: Несмотря на то, что потенциал наших производственных линий позволяет заводам «ВБМ-групп» выпускать несколько десятков тысяч долот в год, мы можем выполнять заказы индивидуально под каждого потребителя, разработать и изготовить долото под конкретную скважину и конкретные природные условия бурения. Работа «под заказ» не влияет на цену нашей продукции, и долото, изготовленное специально для клиента, не становится дороже, при этом резко повышается его технико-экономическая отдача в процессе бурения скважины. Мы можем учесть все самые взыскательные пожелания буровых компаний и производить долота для эксплуатации в любых климатических условиях.