Weatherford успешно завершил пилотный проект по спуску обсадных колонн с вращением
Tекущий выпуск
№4 апрель 2012
Содержание Архив
№ 8 (август 2008)
Традиционно, в канун дня нефтяника, предприятия нефтяной промышленности подводят итоги года. Не является исключением и ООО НПП «Буринтех».
Традиционно, в канун дня нефтяника, предприятия нефтяной промышленности подводят итоги года. Не является исключением и ООО НПП «Буринтех».
Одним из главных событий 2008 года можно считать успешное применение новых конструкций PDC долот в условиях карбонатных разрезов на месторождениях Восточной Сибири, Оренбуржья и Республики Коми.
Геологические разрезы месторождений этих регионов традиционно считаются сложными. Здесь встречаются плотные доломиты и известняки, нередки чередования различных пород от 4-й до 7-й категории твердости, а интервалы мягких и средних пород насыщены различными труднобуримыми пропластками. Первые апробации PDC-инструмента показали возможность получения более высоких показателей механической скорости относительно результатов трехшарошечных долот. Однако незначительная проходка, ограниченная опережающим износом вооружения, делала неэффективным с экономической точки зрения применение имеющихся PDC-долот. Сотрудничество Центра разработки бурового инструмента ООО НПП «Буринтех» с ведущими мировыми производителями PDC-резцов позволило оснастить выпускаемые долота эксклюзивными резцами последнего поколения. При создании этих резцов определенные требования к конечным характеристикам закладывались на стадии их проектирования.
Новые конструкции долот, предложенные для бурения карбонатных разрезов, по своим технико-экономическим показателям не только сравнялись, но и превзошли результаты традиционно применяемых трехшарошечных долот. В табл. 1 приведены примеры применения долот, предлагаемых ООО НПП «Буринтех». Есть все основания предполагать, что в ближайшее время применение PDC-технологий станет обычным делом для целого ряда регионов. Тем не менее, однозначно прогнозировать результат на новых месторождениях, без предварительной апробации конкретных конструкций PDC-долот, нельзя.
Наш опыт показывает, что все чаще и чаще предварительно получаемая информация о геологических свойствах того или иного месторождения не соответствует действительности. Поскольку, при использовании PDC-долот, ожидается, что участок в 1 000 м и более будет пройден одним долблением – вооружение долота должно соответствовать свойствам всех горных пород рассматриваемого интервала. Однако на практике наличие в разрезе даже незначительных пропластков, обладающих повышенной твердостью и абразивностью, может привести к преждевременному износу вооружения долота и последующему падению скорости. Кроме того, часто приходится сталкиваться с тем, что при несовершенной системе очистки резко возрастает абразивный износ элементов корпуса PDC-долот под воздействием бурового раствора. Поэтому окончательный вывод о соответствии предложенного долота конкретным условиям можно делать только после анализа результатов, полученных в ходе отработки инструмента.
Отдельно следует упомянуть о возможностях PDC-бурголовок. В той же Восточной Сибири бурголовки ООО НПП «Буринтех» успешно применяются довольно продолжительное время. На месторождениях Якутии их использует ОАО «Сургутнефтегаз» при отборе керна в интервалах, сложенных доломитами и известняками различной плотности, а также в интервалах терригенных отложений, представленных чередованием пород различной категории твердости (от 4-й до 7-й). Суммарная проходка на одну бурголовку, в зависимости от диаметра и интервалов работы, колеблется в пределах от 58 до 116 м, при средней механической скорости 0,52-0,95 м/час.
Весной 2008 года, совместно с Управлением по бурению ОАО «Сургутнефтегаз», была проведена оценка показателей отработки бурголовок в Республике Саха (Якутия), и определены пути улучшения технико-экономических показателей их применения. В результате, в мае 2008 года, была проведена апробация новой конструкции бурголовки, рассчитанной на бурение в рассматриваемых породах с большей механической скоростью. Испытания прошли успешно. При средней проходке 50,3 м удалось получить среднюю механическую скорость 1,38 м/час.
Подводя итог вышесказанному, можно сказать, что сегодня работа PDC-долот в карбонатных разрезах переходит из области испытаний в режим подбора модификаций для условий конкретных месторождений, повторяя путь внедрения PDC-технологий на месторождениях Западной Сибири.