Группа «ЛУКОЙЛ-Нефтехим» разрабатывает стратегию лидерства

• Другие статьи автора
• Комментарии
• Отправить Другу
• Печать

Добавить закладку!

В 1997 году ОАО НК ЛУКОЙЛ создало компанию по управлению нефтехимическими активами холдинга – ЗАО «ЛУКОЙЛ-Нефтехим».

От руин к лидерству

Основными производственными активами Группы «ЛУКОЙЛ-Нефтехим» являются ООО «Ставролен» (г. Буденновск, Ставропольский край), ООО «Карпатнефтехим» (г. Калуш, Ивано-Франковская область, Украина), ООО «Саратоворгсинтез» (г. Саратов) и морской терминал «ВАРС» (г. Вентспилс, Латвия). Практически все эти предприятия на момент включения их в Группу находились в тяжелом экономическом состоянии, зачастую на грани банкротства. 

«Нам удалось не только восстановить простаивающие производства, оказавшиеся на грани банкротства в 1990-х годах, но и реализовать новые инвестиционные проекты. Сегодня все наши предприятия находятся в прекрасном состоянии»,  –  говорит генеральный директор ЗАО «ЛУКОЙЛ-Нефтехим» Алексей Смирнов.

Масштабные инвестиции в ремонтные работы и технологическую модернизацию, строительство новых производств, а также налаживание стабильных поставок сырья позволили предприятиям Группы наладить единую технологическую цепочку и занять лидирующие позиции в отрасли.
ООО «Ставролен» уже не первый год работает при практически 100%-й загрузке мощностей. Сегодня доля этого предприятия в объеме потребления внутреннего рынка полиэтилена высокой плотности превышает 40% (прим. ред. – в 2006 году объем потребления на российском рынке составил 650 тыс. т). 

На ООО «Карпатнефтехим» в 2005 году была введена в эксплуатацию установка гидрирования фракции С4-С5. В 2006 году, благодаря новой установке, предприятию удалось увеличить объем произведенного этилена на 17%. Производство пропилена и бензола, по сравнению с 2005 годом, увеличилось на 15 и 13% соответственно, при этом количество переработанного пиролизного сырья в 2006 году осталось на уровне 2005 года. В настоящее время на предприятии начато строительство производственных мощностей для выпуска хлора и каустической соды, а также одного из крупнейших в Европе предприятий по производству поливинилхлорида, мощность которого составит 300 тыс. т в год. Предприятия планируется ввести в эксплуатацию в 2008–2009 годах.

Использование новых технологий и производственных процессов на предприятиях Группы «ЛУКОЙЛ-Нефтехим» позволило снизить себестоимость производства и экологическую нагрузку на окружающую среду, а также повысить качество выпускаемой продукции.

Все предприятия Группы прошли сертификацию корпоративной системы управления на соответствие требованиям международных стандартов в области качества, охраны окружающей среды, промышленной безопасности и охраны труда. Комплексная реализация масштабных инвестиционных и социальных программ позволила компании занять ведущие позиции в нефтехимическом секторе на всем постсоветском пространстве.

От Урала до Западной Европы

География присутствия интересов Группы охватывает всю Европу – от Бельгии до Урала. Выпускаемая продукция поставляется более чем в 50 стран мира. На сегодняшний день компанию по праву можно считать лидером в области производства полиэтилена, винилацетата, нитрила акриловой кислоты и винилхлорид-мономера.

С введением в эксплуатацию нового завода для производства брикетированного цианида натрия мощностью 15 тыс. т в год на ООО «Саратоворгсинтез», Группа «ЛУКОЙЛ-Нефтехим» сможет полностью обеспечить потребности российского рынка в этом продукте на уровне замещения импорта. Как подчеркнул Алексей Смирнов, «мы получили уникальный продукт, который ранее Россия в основном импортировала».
Среди других, не менее важных инвестиционных проектов Группы, следует отметить ОАО «ПОЛИЭФ» (г. Благовещенск, Республика Башкортостан) – единственный в России полиэфирный комплекс. Мощность этого уникального для России предприятия составляет 230 тыс. т терефталевой кислоты в год. С марта 2007 года ЗАО «ЛУКОЙЛ-Нефтехим» совместно с ОАО «СИБУР-Холдинг» владеет контрольным пакетом акций полиэфирного комплекса.

Сотрудничество с ОАО «СИБУР-Холдинг» в этом проекте началось еще в 2005 году. На предприятии завершается строительство производства полиэтилентерефталата мощностью 120 тыс. т в год. Кроме того, запланирована реализация масштабной инвестиционной программы, предусматривающей значительное наращивание мощностей по производству ТФК и ПЭТФ к 2011 году.

Сотрудничество с немецкими компаниями, такими как UHDE и VINNOLIT открывает доступ к современным технологиям и наиболее совершенным техническим решениям в области производства поливинилхлорида. Производство суспензионного поливинилхлорида на ООО «Карпатнефтехим» будет полностью интегрировано с существующим на заводе производством этилена и новым производством хлора, которое предполагается ввести в эксплуатацию во второй половине 2008 года. Новое производство позволит полностью удовлетворить быстро растущий спрос на ПВХ в регионе. В настоящее время Украина и Россия импортируют ПВХ, при этом среднедушевое потребление этого пластика, вследствие активного развития строительной отрасли, растет быстрее, чем в других европейских странах. Запуск производства ПВХ в промышленную эксплуатацию запланирован на 2009 год.

Стратегия лидерства

По словам Алексея Смирнова, «генеральная схема развития компании до 2017 года предусматривает, с одной стороны, доведение до максимального уровня эффективности действующих производств, с другой – создание новых производств на базе существующих площадок». Объем инвестиционной программы на ближайшие 10 лет составляет более $4 млрд.

Среди упомянутых проектов следует отметить строительство крупного нефтехимического комплекса для производства этилена и его производных на территории Ставропольского края. При этом предполагается обеспечивать проект собственным углеводородным сырьем «ЛУКОЙЛа» с месторождений Северного Каспия. Объем производства этилена составит не менее 600 тыс. т в год. Базовая конфигурация комплекса включает в себя установки по производству полиэтилена мощностью не менее 450 тыс. т в год и предусматривает расширение существующих мощностей по производству полипропилена на ООО «Ставролен» до 300 тыс. т в год. Строительство всего комплекса завершится одновременно с вводом в эксплуатацию месторождений Северного Каспия в 2013 году.

Согласно маркетинговым исследованиям компании Nexant, рост потребления полиэтилена и полипропилена в России в последние годы значительно превысил среднемировой показатель. Так, по полиэтилену среднегодовые темпы роста потребления в мире составили 4,3%, а в России – 12%, по полипропилену – 6 и 17 % соответственно.

Экономическая эффективность создаваемого комплекса обусловлена не только высокой потребностью внутреннего рынка в современных пластиках, но и рядом других, не менее важных конкурентных преимуществ. К ним относятся, в частности, невысокая стоимость доставки сырья (оно будет доставляться по продуктопроводу от береговых сооружений на месторождениях Северного Каспия), а также близость к целевым рынкам потребления конечной продукции и экспортным транспортным путям (портам Азовского и Черного морей), более низкая стоимость переработки сырья благодаря использованию новейших технологий в области нефтехимии, химии и автоматизации производства. Вместе с тем, строительство нового объекта рядом с уже действующим заводом «Ставролен» позволит в полной мере реализовать эффект синергии как за счет использования имеющейся инфраструктуры, так и благодаря наличию на ООО «Ставролен» высококвалифицированных кадров.

К реализации проекта привлечены отечественные проектные институты ОАО «ВНИПИнефть», «ВНИПИгазпереработка», а также зарубежные инжиниринговые и консалтинговые компании. По мнению аналитиков, проект обещает стать не только крупнейшим в России полимерным комплексом, но и одним из самых эффективных нефтехимических производств в Европе.

Успешная реализация инвестиционной программы Группы «ЛУКОЙЛ-Нефтехим», предусматривающей строительство целого ряда современных производств, позволит компании создать основу для выполнения своей стратегической цели – войти в число ведущих нефтехимических компаний мира.

Добавить закладку!

• Другие статьи автора
• Комментарии
• Отправить Другу
• Печать