Группа ЧТПЗ повышает конкурентоспособность труб, модернизируя производство.

• Другие статьи автора
• Комментарии
• Отправить Другу
• Печать

Добавить закладку!

   Ровно двести  лет  спустя, в советское время, здесь построят новый завод, –  Первоуральский новотрубный – на котором и сегодня продолжают традиции известных промышленников прошлого. Возможности Финишного центра, недавно созданного на заводе, входящем в Группу ЧТПЗ,  в конце мая были продемонстрированы представителям российских нефтегазовых компаний и журналистам. На новый центр приехали посмотреть  представители ведущих компаний топливно-энергетического комплекса России и стран СНГ, таких как «Газпром», «Роснефть», «Сургутнефтегаз», «ЛУКОЙЛ», ТНК-BP, «Газпромнефть», «РуссНефть», «Славнефть», «Башнефть» и др., отраслевых союзов и ассоциаций – Фонда развития трубной промышленности (ФРТП), Ассоциации производителей труб и Российского союза поставщиков металлопродукции (РСПМ).

   Как на подходе к Финишному центру, так и внутри него, отмечаешь аккуратность заводских территорий и  оптимистичную яркость палитры металлических сооружений, окрашенных в разные цвета, так что возникает  ощущение присутствия на детской игровой площадке. Между тем, здесь все  всерьез: в  строительство центра, торжественно запущенного в промышленную эксплуатацию в мае, было инвестировано, начиная с 2007 года, около 132 млн евро; вложенные средства   предполагается вернуть через 5-7 лет. Речь идет о насосно-компрессорных трубах, в том числе с высаженными концами, обсадных и нефтегазопроводных трубах.  Выступая на торжественной церемонии запуска центра,  председатель советов директоров ОАО «ЧТПЗ», ОАО «ПНТЗ» Александр Федоров назвал его важнейшим проектом Группы в 2009 году. «Это абсолютно новое производство. Здесь мы получаем трубы нефтяного сортамента с абсолютно другим качеством, и уже есть заказы», – отметил Федоров. Получателем первой партии продукции финишного центра станет «Сургутнефтегаз». Также уже запланированы поставки НКТ в адрес «ЛУКОЙЛа» и «Роснефти».

   На площадке нового центра (цех №4 ПНТЗ), занимающей около 43 тыс. м2, разместились муфтовый участок, линия термической обработки труб, участок высадки концов труб, участок неразрушающего контроля труб и линия нарезки резьбы на насосно-компрессорные и обсадные трубы.  Линии оснащены современным оборудованием немецких компаний ЕМАG и SMS Meer, выбранных по результатам тендеров.

   На муфтовом участке, где трудится 73 человека, помимо четырех двухшпиндельных муфтонарезных станков EMAG, моечных и  клеймовочных машин, автоматизированной транспортной системы, пил Linsinger работает специальное оборудование для нанесения термодиффузионного цинкового (противозадирного) покрытия для защиты резьбы от повреждений.

   Линия контроля качества американской компании Tuboscope, включающая такие системы, как Amalog® и Truscope®, позволяет обеспечивать восемь видов неразрушающего контроля. Среди них – отбраковка марки стали и лазерное измерение диаметра, два прибора осуществляют магнитный контроль продольной и поперечной деформации, имеется продольный и поперечный ультразвуковой контроль. На линии можно получить распечатку  информации с видами дефектов по длине трубы: если дефекты внутренние – труба попадает в металлолом, наружные  – подлежит ремонту.  По словам сотрудников завода, совокупный контроль превосходит требования всех видов нормативных документов.

   От двух печей с шагающими балками компании SMS Meer, установленных на линии термической обработки, на этом участке не ощущается прохлады. Не удивительно – температура  внутри печей достигает  1000 ºС. На входе и выходе из каждой печи установлены видеокамеры. С пульта, расположенного в отдельном помещении на линии, оператор может осуществлять полное управление: от  газовых горелок до всех механических систем. Девять человек в смену осуществляют полное обслуживание термоотдела.

   Другой крупный проект, реализуемый Группой ЧТПЗ  – строительство электросталеплавильного комплекса. Более 400 млн евро Группа готова потратить для того, чтобы обеспечить заводы ЧТПЗ и ПНТЗ заготовкой для производства бесшовных труб.    Новое производство позволит вывести из строя устаревшие мартеновские печи, заменив их 120-тонной печью производства SMS Demag, мирового лидера по выпуску оборудования для металлургического комплекса. «Подобные комплексы работают по всему миру,  в США имеется его точная копия», – отметил директор сталеплавильного комплекса Энтони  Фолдс, показывая гостям строящийся цех.    «Планируемая дата первой плавки – IV квартал 2010 года, – говорит Фолдс.  – После испытания оборудования в течение шести месяцев, комплекс будет выводиться на проектную мощность – 950 тыс. тонн стальной трубной заготовки в год».  

   Время от выпуска до выпуска плавки будет составлять всего 50 мин. Планируется использовать две машины непрерывного литья заготовок – для разных диаметров труб. Особая технология  переработки железосодержащих материалов  SMS Demag позволит получать заготовки любого качества. Это еще одно преимущество  в рыночных условиях, когда требования потребителей становятся все более жесткими и разнообразными:  обычно поставщикам металла невыгодно  производить различные марки стали для изменяющихся объемов трубной заготовки.   

   В ЧТПЗ также делают ставку на трубы большого диаметра (ТБД) для магистральных трубопроводов. Строится цех по производству одношовных ТБД  от 530 до 1 420 мм (так называемого «русского размера») с толщиной стенки до 48 мм и классом прочности до Х100 см  с наружным и внутренним покрытием.  По информации пресс-службы ЧТПЗ, это будет самое современное трубное производство в России с уникальными, экологически безопасными технологиями, мощностью до 600 тыс. т продукции в год.  И на этом участке ЧТПЗ также отдает дань проверенному немецкому качеству  – уже полностью оплачена поставка оборудования производства SMS Meer для трубоэлектросварочного отделения цеха. Идет монтаж современных высокотехнологичных кранов. Общая сумма инвестиций в проект составляет около 500 млн евро. Посетивший ЧТПЗ в  конце июня губернатор Челябинской области Петр Сумин поблагодарил руководство трубопрокатного завода за «реализацию такого масштабного проекта в непростых экономических условиях». «В тандеме с Магниткой, которая готовит к запуску „Стан–5000“ по производству стального листа для будущих труб, ЧТПЗ укрепляет статус региона – отметил Сумин. – Ведь новый цех – это порядка 1 400 новых рабочих мест». Цех, который  планируется ввести в строй в 2010 году, позволит заводу участвовать в знаковых для отечественной экономики масштабных трубопроводных проектах.

   Уже сейчас ЧТПЗ ведет отгрузки в адрес «Транснефти» для второй очереди БТС. Компания планирует также продолжить поставки под ВСТО, принять участие в строительстве магистралей «Южный поток» и Сахалин – Хабаровск – Владивосток.

   «Мы все ждем запуска этого цеха, ждем момента, когда на первой выпущенной продукции можно будет написать: „Труба тебе, кризис!“». Петр Сумин, губернатор Челябинской области.

   Повышение качества  и расширение номенклатуры изготавливаемых на ЧТПЗ труб, из которых проложено более 70% действующих нефте- и газопроводов страны, в Группе поставлено во главу угла. Особую актуальность вопросы качества приобретают в условиях кризиса, приведшего к обострению конкуренции между трубниками.  

   В начале июля на ПНТЗ состоялись плановые инспекционные проверки производства и системы менеджмента качества по требованиям Европейских директив 97/23/EG, 89/106/ЕЕС и технических правил AD 2000 W0/TRD100, которые провело Общество технического надзора – ТЮФ (Германия).  Проверка подтвердила  действия имеющихся у ПНТЗ сертификатов соответствия на производство труб по стандартам EN и DIN, используемых в установках, работающих под давлением, а также в строительстве. Это дает заводу возможность и в дальнейшем изготовлять трубы по заказам, поступающим из стран ЕС.

   Введение в строй Финишного центра, новых мощностей по производству ТБД, электросталеплавильного комплекса направлено на укрепление рыночных позиций Группы ЧТПЗ.  Эти проекты должны стать надежной базой  для развития компании после оживления экономики и восстановления потребительского спроса. С конца прошлого года в Группе ЧТПЗ реализуются мероприятия по преодолению последствий экономического кризиса: программа сокращения издержек, меры по предотвращению высвобождения персонала, реструктуризация кредиторской задолженности и другие. При этом на предприятиях компании проводятся регулярные встречи руководства с трудовыми коллективами для разъяснения текущей ситуации, задач и перспектив заводов. Сегодня важно сохранить достигнутые за десятилетия успешной работы на рынке результаты, повысить эффективность деятельности, ведь уже поставлены цели на будущее, среди которых освоение новой продукции  с акцентом на высокопрочный металл, премиум-соединений,  участие в международных трубопроводных проектах, лидерство в качестве обслуживания.

Справка:
Группа ЧТПЗ является одной из ведущих промышленных групп металлургического комплекса России. По итогам 2008 года доля Группы в совокупных отгрузках трубной продукции российских производителей составила 19,5%.

Группа ЧТПЗ объединяет предприятия и компании черной металлургии – ОАО «Челябинский трубопрокатный завод», ОАО «Первоуральский новотрубный завод», компанию по заготовке и переработке металлолома ЗАО «ЧТПЗ-Мета», металлоторговое подразделение ЗАО ТД «Уралтрубосталь», нефтесервисный дивизион, представленный компанией «Римера».

Добавить закладку!

• Другие статьи автора
• Комментарии
• Отправить Другу
• Печать